¿Cuáles son las condiciones necesarias para diseñar unhorno de aceite térmicoAquí tienes una breve introducción:
1 Carga térmica de diseño. Debe existir un margen entre la carga térmica y la carga térmica efectiva del horno de aceite térmico, que generalmente oscila entre el 10 % y el 15 %.
2 Temperatura de diseño. La temperatura de diseño del horno de aceite de transferencia de calor se determina por su temperatura de uso y debe diseñarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB9222 "Cálculo de la resistencia original de la caldera acuotubular".
3 Presión de diseño. La presión de diseño del aceite de transferencia de calor debe ser ligeramente superior a la presión máxima de trabajo y no inferior a la presión de apertura de la válvula de seguridad. La presión de diseño del horno de fase gaseosa es de 1,2 a 1,5 veces la presión de trabajo; la presión de diseño del horno de fase líquida debe ser de 1,05 a 1,2 veces la presión; la diferencia de presión entre la entrada y la salida del aceite de transferencia de calor en el horno de fase líquida debe ser superior a 0,15 MPa (1,5 kgf/cm²).
4. Temperatura de entrada y salida del aceite de transferencia de calor. El diseño debe considerar la economía y la seguridad, buscando una diferencia de temperatura adecuada para el funcionamiento del aceite térmico en el sistema, la cual debe ser inferior a 30 °C.
5 Caudal del aceite de transferencia de calor en la tubería. Diseñe un caudal determinado de aceite térmico en la tubería, pero no por sobrecalentamiento ni coquización local. La sección de radiación general de la tubería utiliza un caudal de 2 a 4 m/s, y la sección de convección, de 1,5 a 2,5 m/s. La determinación de este parámetro también debe considerar la resistencia del aceite caliente en la tubería y los factores que favorecen su flujo turbulento. El caudal es mayor cuanto mayor es el diámetro de la tubería. Si el diámetro de la tubería es pequeño, el caudal debe ser menor.
6. Resistencia térmica promedio del tubo del horno. El diseño requiere que la resistencia a la inmersión en plano del tubo del horno se encuentre dentro de un rango determinado, para evitar el sobrecalentamiento del horno de aceite térmico y aprovechar al máximo su área de transferencia de calor. La resistencia térmica promedio del tubo del horno en la sección de radiación general es de 0,084 a 0,167 GJ/(m²·h), y la resistencia térmica promedio del tubo del horno en seis secciones es de 0,033 a 0,047 GJ/(m²·h).
7 Temperatura de los humos de escape. Según la temperatura de trabajo del aceite de transferencia de calor, la diferencia entre la temperatura de los humos de escape y la del aceite de transferencia de calor se controla mejor entre 80 y 120 °C, siendo la temperatura de los humos de escape adecuada entre 350 y 400 °C, para que la superficie de calentamiento por convección no sea demasiado grande. Para aprovechar al máximo la energía térmica, el calor de los humos de escape a mayor temperatura que el horno de aceite térmico expulsa debe instalarse en un recuperador de calor residual para recuperarlo y reutilizarlo, especialmente en hornos de aceite térmico de mayor tamaño.
8. Se prohíbe estrictamente que todas las tuberías y accesorios en contacto con aceite térmico sean de metales no ferrosos y hierro fundido. Las bridas y válvulas deben ser de acero fundido con una presión nominal de 2,5 MPa (aprox. 25 kgf/cm²) o superior. Los sellos deben ser de materiales resistentes a altas temperaturas y al aceite. Utilice una mezcla de bifenilo con aceite de transferencia de calor y una conexión de brida de embutir o cóncava.
9 El horno de aceite térmico debe estar equipado con una válvula de drenaje bajo y es necesario descargar el material para garantizar que no quede líquido residual.
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Hora de publicación: 12 de junio de 2024
