- Como dispositivo de calentamiento eficiente y multifuncional, los tubos calefactores con brida se utilizan ampliamente en diversos sectores, como el químico, el alimentario, el farmacéutico y el energético. En diferentes escenarios de aplicación, se debe prestar especial atención a la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento para garantizar la seguridad y la vida útil.
1、 Precauciones de instalación
1. Requisitos de inmersión
El área de calentamiento deltubo de calentamientoDebe estar completamente sumergido en el medio calentado (como agua, aceite, solución ácido-base, etc.), y la combustión en seco está estrictamente prohibida. Al instalarlo verticalmente, es necesario asegurar que el nivel del líquido siempre cubra la parte calefactora, mientras que al instalarlo horizontalmente, debe considerarse la uniformidad de la fuerza sobre la placa de la brida. Para medios de fusión como asfalto y parafina, es necesario precalentarlos a baja tensión hasta que se fundan y luego elevarlos a la tensión nominal.
2. Selección del método de conexión
Elija conexiones roscadas (G1/2~2 pulgadas, adecuadas para baja potencia) o conexiones de brida plana (DN10-DN1200, adecuadas para alta potencia) según los requisitos de potencia. El material de la brida debe ser compatible con el fluido, como acero inoxidable (como 316L), aleación de titanio, etc., para fluidos corrosivos.
3. Adaptabilidad ambiental
Evite el uso en entornos explosivos, de alta humedad (>95%) o con gases altamente corrosivos, a menos que esté equipado con un diseño a prueba de explosiones (como una clasificación a prueba de explosiones d Ⅱ B/C).
2、Puntos clave de operación y mantenimiento
1. Control de voltaje y temperatura
El voltaje de trabajo no debe exceder el 10% del valor nominal, de lo contrario podría dañar el sistema eléctrico.tubo de calentamientoCoopere con el sistema de control de temperatura PID para monitorear la temperatura del medio en tiempo real y evitar quemaduras en seco causadas por sobrecalentamiento o bajo nivel de líquido.
2. Limpieza y prevención de incrustaciones
Elimine periódicamente las incrustaciones o los depósitos de carbón de la superficie de la tubería para evitar una disminución de la eficiencia de disipación de calor y un sobrecalentamiento local. Al limpiar, apague la unidad y límpiela con un paño suave. Se prohíbe el uso de productos de limpieza químicos corrosivos.
3. Inspección del aislamiento
Después de un almacenamiento prolongado, si la resistencia de aislamiento es inferior a 1 M Ω, es necesario secarlo en un horno a 200 ℃ o restaurarlo a su rendimiento mediante electrificación de bajo voltaje.
3、 Precauciones en escenarios especiales
1. Industria química
Al calentar medios corrosivos (como ácidos y sales fundidas), es necesario adaptar materiales resistentes a la corrosión (como Hastelloy) e instalar dispositivos antideflagrantes y de protección contra fugas. Se requieren medidas antideflagrantes adicionales para el calentamiento de nitratos a fin de evitar el riesgo de explosión a altas temperaturas.
2. Sistema de circulación de líquidos
Asegúrese de que las bridas estén bien selladas en contenedores cerrados para evitar fugas de líquido; los sistemas abiertos requieren atención a las fluctuaciones del nivel de líquido.
3. Calentamiento de aire o gas
Eléctricotubos de calefaccióndeben disponerse uniformemente en un patrón cruzado para garantizar que el flujo de aire entre en contacto completo con el área de calentamiento y evitar el sobrecalentamiento local.
4、 Medidas de protección de seguridad
Diseño de protección múltiple: incluye protección contra sobrecalentamiento, protección contra fugas, corte de enclavamiento de bajo nivel, etc.
Protección del cableado: Los terminales del cableado deben mantenerse alejados del medio y la humedad, y se debe evitar aplicar fuerza excesiva al apretarlos para evitar que se aflojen.
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Hora de publicación: 03-jul-2025
