- 1. Medio de calentamiento
Agua: agua circulante industrial ordinaria, sin requisitos especiales.
Líquidos corrosivos (como ácidos, álcalis, agua salada): se requieren tubos de calentamiento de acero inoxidable (316L) o titanio.
Líquidos de alta viscosidad (como aceite, aceite térmico): se requiere un sistema de calentamiento de alta potencia o con agitación.
2. Selección del tipo de calentador
(1)Calentador eléctrico de inmersión(insertado directamente en el tanque/tubería de agua)
Escenarios aplicables: tanque de agua, tanque de almacenamiento, calentamiento del reactor.
Ventajas: instalación sencilla y bajo coste.
Desventajas: la escala necesita ser limpiada periódicamente, no es adecuada para sistemas de alta presión.
(2)Calentador eléctrico de brida(conexión de brida)
Escenarios aplicables: sistema de circulación de gran flujo y alta presión (como suministro de agua de caldera, reactor químico).
Ventajas: alta resistencia a la presión (hasta 10 MPa o más), fácil mantenimiento.
Desventajas: precio elevado, necesidad de adaptar la interfaz de brida.
(3)Calentador eléctrico de tubería(conectados en serie en la tubería)
Escenarios aplicables: sistema de circulación cerrada (como HVAC, circulación de agua caliente industrial).
Ventajas: calentamiento uniforme, se puede ajustar con precisión con el sistema de control de temperatura.
Desventajas: durante la instalación debe tenerse en cuenta la capacidad de soportar presión de la tubería.
(4)Calentador eléctrico a prueba de explosiones(Certificado Exd/IICT4)
Escenarios aplicables: entornos químicos, petroleros, de gas natural y otros entornos explosivos.
Características: diseño completamente cerrado a prueba de explosiones, en cumplimiento con los estándares ATEX/IECEx.
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Hora de publicación: 16 de junio de 2025
