1. Proceso y principio de funcionamiento
Elhorno eléctrico de calefacción de aceite Convierte principalmente la energía eléctrica en energía térmica a través deelementos calefactores eléctricos(como tubos calefactores eléctricos). Estos elementos calefactores eléctricos se instalan dentro de la cámara de calentamiento del horno de aceite térmico. Al conectar la alimentación, el aceite calefactor que rodea el elemento calefactor absorbe calor y la temperatura aumenta. El aceite calefactor calentado se transporta a la camisa o serpentín del recipiente de reacción mediante una bomba de circulación. El calor se transfiere a los materiales dentro del reactor por conducción térmica, lo que provoca un aumento de temperatura en los materiales y completa el proceso de calentamiento. Posteriormente, el aceite calefactor, con temperatura reducida, regresa al horno eléctrico para su recalentamiento, y este ciclo continúa proporcionando calor a la caldera de reacción.
2. Ventajas:
Limpio y ecológico: El horno de aceite térmico calentado eléctricamente no produce gases de escape de combustión durante su funcionamiento, lo cual resulta muy beneficioso para lugares con altos requisitos de calidad del aire, como laboratorios, talleres limpios y calderas de reacción. Por ejemplo, en los laboratorios de investigación y desarrollo de empresas farmacéuticas, el uso de hornos de aceite térmico calentados eléctricamente puede evitar la interferencia de los productos de combustión en el análisis de la composición de fármacos y las reacciones de síntesis, y no produce gases de efecto invernadero ni gases nocivos como el dióxido de carbono y el dióxido de azufre, cumpliendo así con los requisitos de protección ambiental.
Control de temperatura de alta precisión: El calentamiento eléctrico permite una regulación de temperatura más precisa. Mediante instrumentos avanzados de control de temperatura, la temperatura del aceite de transferencia de calor se puede controlar dentro de un rango de fluctuación muy pequeño, logrando generalmente una precisión de± 1 °CO incluso superior. En el calentamiento de recipientes de reacción en el campo de la ingeniería química fina, un control de temperatura de alta precisión es crucial para garantizar la consistencia en la calidad y el rendimiento del producto.
Fácil instalación: La estructura del horno de aceite térmico de calentamiento eléctrico es relativamente sencilla y no requiere quemadores, sistemas de suministro de combustible ni sistemas de ventilación complejos como los hornos de aceite térmico de gasóleo o gas. Para pequeñas empresas o proyectos de calefacción temporales con espacio limitado, la instalación de hornos de aceite térmico de calentamiento eléctrico junto a la caldera de reacción resulta más cómoda, ahorrando mucho espacio y tiempo de instalación.
Buen rendimiento de seguridad: El horno eléctrico de aceite de transferencia de calor no tiene llamas abiertas, lo que reduce el riesgo de incendio. Además, el sistema suele estar equipado con diversos dispositivos de protección, como protección contra sobrecalentamiento y fugas. Cuando la temperatura del aceite de transferencia de calor supera el límite superior de seguridad establecido, el dispositivo de protección contra sobrecalentamiento corta automáticamente el suministro eléctrico para evitar que el aceite se sobrecaliente, se descomponga o incluso se incendie. El dispositivo de protección contra fugas corta el circuito inmediatamente en caso de fuga, garantizando la seguridad de los operadores.
3. Aplicación:
Industria química: En reacciones de síntesis química, como la producción de compuestos organosilícicos de alta pureza, la temperatura de reacción es estricta y no se pueden mezclar impurezas durante el proceso. El horno de aceite térmico con calentamiento eléctrico proporciona una fuente de calor estable, y su método de calentamiento limpio no introduce impurezas de combustión, lo que garantiza la pureza del producto. La temperatura se puede controlar según la etapa de reacción, por ejemplo, entre 150 y 200 °C.°Cen la etapa de síntesis de monómeros de organosilicio y 200-300°Cen la etapa de polimerización.
Industria farmacéutica: En la síntesis de principios activos de los fármacos, pequeñas variaciones de temperatura pueden afectar su calidad y eficacia. El horno de aceite térmico con calentamiento eléctrico cumple con los requisitos de control de temperatura de alta precisión de los recipientes de reacción farmacéuticos. Por ejemplo, en el calentamiento de recipientes de reacción utilizados en la producción de fármacos anticancerígenos, el control de temperatura garantiza la correcta estructura molecular del fármaco y mejora su eficacia. Asimismo, las características ambientales del horno de aceite térmico con calentamiento eléctrico y transferencia de calor cumplen con las estrictas normas ambientales de la industria farmacéutica.
Industria alimentaria: En la síntesis y el procesamiento de aditivos alimentarios, como la producción de emulsionantes, espesantes, etc., se utiliza el calentamiento en calderas de reacción. El método de calentamiento limpio del horno de aceite térmico con calefacción eléctrica evita que las sustancias nocivas generadas por la combustión contaminen las materias primas alimentarias, garantizando así la seguridad alimentaria. La temperatura de calentamiento se puede controlar, por ejemplo, en la caldera de reacción para la producción de gelatina, controlándola dentro de un rango adecuado (por ejemplo, 40-60 °C).°C), se puede garantizar la calidad y el rendimiento de la gelatina.
Hora de publicación: 20 de diciembre de 2024
