Aplicación del horno de aceite térmico de calefacción eléctrica en el calentamiento de reactores

1. Proceso y principio de trabajo.

Elhorno de gasóleo para calefacción eléctrica convierte principalmente la energía eléctrica en energía térmica a través deelementos calefactores electricos(como tubos calefactores eléctricos). Estos elementos calefactores eléctricos se instalan dentro de la cámara de calentamiento del horno de aceite térmico. Cuando se enciende la energía, el aceite de transferencia de calor alrededor del elemento calefactor absorbe calor y la temperatura aumenta. El aceite de transferencia de calor calentado se transporta a la camisa o serpentín del recipiente de reacción a través de una bomba de circulación. El calor se transfiere a los materiales dentro del reactor a través de conducción térmica, lo que hace que la temperatura de los materiales aumente y se complete el proceso de calentamiento. Luego, el aceite de transferencia de calor con temperatura reducida regresará al horno de aceite de transferencia de calor de calefacción eléctrica para recalentarse, y este ciclo continuará proporcionando calor a la caldera de reacción.

2. Ventajas:

Limpio y respetuoso con el medio ambiente: el horno de aceite de transferencia de calor de calefacción eléctrica no producirá gases de escape de combustión durante el funcionamiento, lo que es muy beneficioso para algunos lugares con altos requisitos de calidad del aire, como laboratorios, talleres limpios y calentamiento de calderas de reacción. Por ejemplo, en los laboratorios de investigación y desarrollo de las compañías farmacéuticas, el uso de hornos de aceite térmico calentados eléctricamente puede evitar la interferencia de los productos de combustión en el análisis de la composición de los medicamentos y las reacciones de síntesis, y no producirá gases de efecto invernadero ni gases nocivos como el dióxido de carbono y dióxido de azufre, que cumple con los requisitos de protección ambiental.

Control de temperatura de alta precisión: la calefacción eléctrica puede lograr una regulación de temperatura más precisa. A través de instrumentos avanzados de control de temperatura, la temperatura del aceite de transferencia de calor se puede controlar dentro de un rango de fluctuación muy pequeño, logrando generalmente una precisión de± 1 o incluso más alto. En el calentamiento de recipientes de reacción en el campo de la ingeniería química fina, el control de temperatura de alta precisión es crucial para garantizar la consistencia en la calidad y el rendimiento del producto.

Fácil instalación: La estructura del horno de aceite de transferencia de calor para calefacción eléctrica es relativamente simple y no requiere quemadores complejos, sistemas de suministro de combustible ni sistemas de ventilación como los hornos de aceite de transferencia de calor de petróleo o gas. Para algunas pequeñas empresas o proyectos de calefacción temporales con espacio limitado, la instalación de hornos de aceite térmico de calefacción eléctrica junto a la caldera de reacción es más conveniente, lo que ahorra mucho espacio y tiempo de instalación.

Buen rendimiento de seguridad: el horno de aceite de transferencia de calor de calefacción eléctrica no tiene llamas abiertas, lo que reduce el riesgo de incendio. Mientras tanto, el sistema generalmente está equipado con varios dispositivos de protección de seguridad, como protección contra sobrecalentamiento, protección contra fugas, etc. Cuando la temperatura del aceite de transferencia de calor excede el límite superior establecido de temperatura segura, el dispositivo de protección contra sobrecalentamiento cortará automáticamente el suministro de energía para evitar que el aceite de transferencia de calor se sobrecaliente, se descomponga o incluso se incendie; El dispositivo de protección contra fugas puede cortar rápidamente el circuito en caso de fuga, garantizando la seguridad de los operadores.

Industria de aplicaciones de hornos de aceite de conducción de calor.

3. Aplicación:

Industria química: en reacciones de síntesis química, como la producción de compuestos organosilícicos de alta pureza, la temperatura de reacción es estrictamente requerida y las impurezas no se pueden mezclar durante el proceso de reacción. El horno de aceite térmico con calefacción eléctrica puede proporcionar una fuente de calor estable y su método de calentamiento limpio no introduce impurezas de combustión, lo que garantiza la pureza del producto. Y la temperatura se puede controlar según la etapa de reacción, como controlar la temperatura entre 150-200en la etapa de síntesis de monómeros organosilícicos y 200-300en la etapa de polimerización.

Industria farmacéutica: para la reacción de síntesis de ingredientes activos en medicamentos, pequeños cambios de temperatura pueden afectar la calidad y eficacia de los medicamentos. El horno de aceite térmico con calentamiento eléctrico puede cumplir con los requisitos de control de temperatura de alta precisión de los recipientes de reacción farmacéutica. Por ejemplo, en el calentamiento de recipientes de reacción utilizados en la producción de medicamentos contra el cáncer, el control de la temperatura puede garantizar la corrección de la estructura molecular del medicamento y mejorar su eficacia. Al mismo tiempo, las características ambientales del horno de aceite de transferencia de calor y calefacción eléctrica también cumplen con los estrictos estándares ambientales de la industria farmacéutica.

Industria alimentaria: en la síntesis y procesamiento de aditivos alimentarios, como la producción de emulsionantes, espesantes, etc., se utiliza el calentamiento en calderas de reacción. El método de calentamiento limpio del horno de aceite térmico de calentamiento eléctrico puede evitar que las sustancias nocivas generadas por la combustión contaminen las materias primas alimentarias, garantizando la seguridad de los alimentos. Y la temperatura de calentamiento se puede controlar, por ejemplo, en el calentamiento del recipiente de reacción para producir gelatina, controlando la temperatura dentro de un rango apropiado (tal como 40-60), se puede garantizar la calidad y el rendimiento de la gelatina.


Hora de publicación: 20-dic-2024