Calentador eléctrico industrial personalizado para tuberías de petróleo crudo de 380 V y 400 V

Calentador eléctrico de tubería de petróleo crudo personalizado industrial de 380 V 400 V Imagen destacada

Descripción breve:

Los calentadores eléctricos de tuberías son dispositivos de precalentamiento altamente eficientes y de bajo consumo que se instalan antes de los equipos de manipulación de materiales. Convierten directamente la energía eléctrica en energía térmica para calentar los materiales que fluyen por la tubería, como petróleo pesado, asfalto, petróleo limpio y otros combustibles, de forma directa y rápida. Este método de calentamiento directo reduce las pérdidas en el proceso de transferencia de energía, permitiendo que el material alcance rápidamente la temperatura requerida en procesos posteriores (como ciclos de alta temperatura), mejorando así significativamente la eficiencia del sistema y, en última instancia, logrando el objetivo de ahorro de energía y reducción del consumo.

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Detalle del producto

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Introducción del producto

El calentador para oleoductos es un equipo especializado que utiliza energía eléctrica para calentar el crudo en oleoductos, ya sea directa o indirectamente. Se utiliza principalmente para solucionar problemas de aumento de viscosidad, deterioro de la fluidez e incluso bloqueos en oleoductos causados por la caída de temperatura durante el transporte de crudo. En comparación con los métodos de calentamiento tradicionales, como el traceado con vapor y la circulación de agua caliente, el calentamiento eléctrico ofrece ventajas significativas, como alta eficiencia, precisión, respeto al medio ambiente y una instalación y un mantenimiento relativamente sencillos. Es especialmente adecuado para transporte de larga distancia, bajas temperaturas ambientales, transporte intermitente o situaciones con requisitos estrictos de control de temperatura.

Principio de funcionamiento

PEl calentador eléctrico Ipeline es un dispositivo que consume energía eléctrica para convertirla en energía térmica y calentar los materiales necesarios. Durante su funcionamiento, el fluido a baja temperatura entra bajo presión en la entrada, fluye a través de los canales de intercambio de calor del recipiente y sigue una trayectoria diseñada según los principios de la termodinámica de fluidos. Este flujo disipa la energía térmica de alta temperatura generada por los elementos calefactores, aumentando así la temperatura del medio calentado. La salida del calentador eléctrico obtiene el medio a alta temperatura requerido por el proceso. El sistema de control interno del calentador eléctrico regula automáticamente la potencia de salida según la señal del sensor de temperatura en la salida, manteniendo una temperatura uniforme del medio. Cuando el elemento calefactor se sobrecalienta, su dispositivo de sobreprotección independiente corta inmediatamente el suministro de energía, evitando así el sobrecalentamiento del material, lo que puede provocar coque, deterioro y carbonización, e incluso, en casos graves, la quema del elemento calefactor, prolongando así su vida útil.

Diagrama de proceso del calentador de tubería de líquido

Visualización de detalles del producto

1. Conversión de electricidad: se ingresa una fuente de energía externa (generalmente CA industrial) al sistema de control del calentador.

2. Conversión térmica eléctrica: la energía eléctrica se convierte en energía térmica a través de elementos calefactores eléctricos incorporados.

3. Gabinete de control: Monitoreo en tiempo real de la temperatura del crudo mediante sensores de temperatura instalados en tuberías (como termistores PT100 o termopares tipo K) y retroalimentación de señales al controlador de temperatura. El controlador ajusta inteligentemente la potencia suministrada al elemento calefactor eléctrico en función de la temperatura objetivo establecida (generalmente alcanzada mediante tiristores, relés de estado sólido, etc., para el control de encendido y apagado o regulación de potencia), logrando un mantenimiento preciso y estable de la temperatura.

Descripción general de la aplicación de condiciones de trabajo

Cómo funcionan los calentadores de tuberías

1) Descripción general del calentador eléctrico de la tubería de calentamiento de aguas residuales

El calentador eléctrico es un equipo que se utiliza principalmente para calentar aguas residuales en proyectos de tratamiento de aguas residuales. Convierte la energía eléctrica en energía térmica para aprovechar el efecto de calentamiento de la tubería de calefacción y mejorar la eficiencia y la calidad del proceso de tratamiento.

2) Principio de funcionamiento del calentador eléctrico de la tubería de calefacción de aguas residuales.

El principio de funcionamiento del calentador eléctrico en la tubería de calentamiento de aguas residuales se puede dividir en dos partes: conversión de energía eléctrica y transferencia de calor.

1. Conversión de energía eléctrica

Tras conectar el cable de resistencia del calentador eléctrico a la fuente de alimentación, la corriente que circula por él produce una pérdida de energía, que se convierte en energía térmica y calienta el propio calentador. La temperatura de la superficie del calentador aumenta con el aumento de la corriente, y finalmente, la energía térmica se transmite a la tubería de aguas residuales que necesita calentarse.

2. Conducción de calor

El calentador eléctrico transfiere energía térmica desde su superficie a la superficie de la tubería, y luego la transfiere gradualmente a lo largo de la pared de la tubería hasta las aguas residuales. El proceso de conducción de calor se describe mediante la ecuación de conducción de calor, y sus principales factores influyentes incluyen el material de la tubería, el espesor de la pared de la tubería, la conductividad térmica del medio de transferencia de calor, etc.

3) Resumen

El calentador eléctrico convierte la energía eléctrica en energía térmica para calentar la tubería de aguas residuales. Su principio de funcionamiento consta de dos partes: la conversión de energía eléctrica y la transferencia térmica de calor, la cual influye en gran medida. En la práctica, se debe seleccionar el calentador eléctrico adecuado según la situación real de la tubería de calefacción y realizar un mantenimiento adecuado.

Características del producto

1. La energía eléctrica se convierte directamente en energía térmica, con una alta eficiencia térmica (>95%), junto con un buen aislamiento, lo que resulta en una pérdida mínima de energía. Control preciso de la temperatura para evitar el sobrecalentamiento y el desperdicio de energía.

2. Control de temperatura preciso: velocidad de respuesta rápida, alta precisión de control de temperatura (hasta ± 1 ° C), puede cumplir bien con los requisitos del proceso.

3. Respetuoso con el medio ambiente y limpio: sin proceso de combustión, sin humo ni descarga de desechos, funcionamiento silencioso.

4. Diseño flexible: se puede diseñar en varias formas, tamaños y potencias para adaptarse a tuberías de diferentes diámetros, longitudes y direcciones complejas.

5. Alto grado de automatización: fácil de lograr monitoreo remoto, control automático y diagnóstico de fallas.

Operación segura (con un diseño razonable): Sin llamas abiertas (se puede aplicar un diseño de seguridad intrínseca o a prueba de explosiones en áreas peligrosas), sin riesgo de fugas de vapor a alta presión o agua caliente.

Aplicación del producto

El calentador de tuberías se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, armamentística, química, universidades y muchos otros laboratorios de investigación científica y producción. Es especialmente adecuado para el control automático de temperatura, sistemas combinados de alta temperatura y gran caudal, y pruebas de accesorios. El medio de calentamiento del producto es no conductor, no inflamable, no explosivo, no corrosivo, no contaminante, seguro y fiable, y el espacio de calentamiento es rápido y controlable.